| |
 |
|
|
|
|
|
|
|
| |
 |
|
Suunnittelupalvelut
Käytössä Catia V4-,V5-, Inventor- ja SolidWorks-ohjelmistot,
sekä tuotannon suunnittelujärjes-telminä MasterCam
ja konekohtaiset WinCam-ohjelmistot. |
|
 |
|
Laadunvarmistus
Käytössämme ovat ISO-9001:2008 sekä ISO14001
laatu- ja ympäristöjärjestelmät. Tuotannossa
on käytössä työkalujen erilliset esiasetusjärjestelmät
ja CNC-työstökoneilla integroidut digitaaliset työkappaleiden
mittajärjestelmät. Vaativimpiin mittauksiin käytämme
3D-koordinaattimittakonetta (max 800 x 800 mm). Suuremmille monimutkaisil-le
rakenteille on siirrettävä 3D – laser tracker järjestelmä
varustettuna integroidulla mittavarrella. Maksimi kappalekoko 70
000 x 70 000 mm. Laite mahdollistaa kappaleiden mittaamisen koneella
sekä tarvittaessa on-site asennuspisteessä. |
|
| |
|
|
 |
|
|
|
 |
|
| |
 |
|
Koneistus
Monitoimi CNC - karusellisorvaus maksimihalkaisijalle 2500 mm ja
korkeudelle 2500 mm. CNC-sorvaus maksimi-halkaisija 700 mm ja kokonaissorvauskapasiteettimme
on 30 000 h/vuosi.
CNC-jyrsintä; Aarporat maksimi liikealue X=18 000
mm , Y= 3500, Z/W = 1800 mm ja pitkäjyrsinkoneet maksimiliikea-lue
11 000 mm x 1600 mm. Kokonaiskoneistuskapasiteettimme on 50 000
h/vuosi.
>> Katso kuvia |
|
 |
|
Komposiittiteknologia
Toimitamme komposiittijärjestelmiä avaimet käteen
-periaatteella. Erikoistumisalueemme on suurikokoiset työkaluteknologiat,
joihin toimitamma kokonaisratkaisuja aina suunnittelusta testaukseen.
Toimitamme järjestelmiä mm. lentokoneteollisuuteen, jossa
asiakkaitamme ovat Airbus, Israel Aircraft Industries ja Patria.
Meteco on toimittanut komposiittiratkaisuja vuodesta 2003. Suurin
toimitettu valumuotti ja työkalurakenne oli kooltaan 10 metrin
mittainen ja painoi 35 tonnia. Meteco on nyt lisännyt suunnittelu-
ja valmistuskapasiteettiaan ja tällä hetkellä maksimi
työstökappale on kooltaan 18 x 3,5 m ja paino 40 tonnia.
Työstö tapahtuu lämpötilakontrolloidussa ympäristössä.
Työstämme myös erikoisteräksiä (esim. Invar)
|
|
| |
|
|
 |
|
|
|
 |
|
| |
 |
|
Hitsaus
Nykyaikaiset hitsausmenetelmät eri materiaaleille sekä
hitsausasemat aina 15 m saakka. Osa hitsausasemista on varustettu
kääntöjärjestelmillä. IWS-koulutettu henkilömme
vastaa hitsauksen laadun varmentamisesta ja menetelmäkehityksestä.
Kaikki hitsaajamme ovat tutkinnon suorittaneita ammattilaisia. Hitsaamme
seuraavia materiaaleja: rakenneteräs, haponkestävä
teräs, alumiini, korkeasti seostettuja erikoisteräksiä,
kuten Invar, CrMo jne. Kokonaishitsauskapasiteettimme on 55 000
h/vuosi.
|
|
 |
|
Pintakäsittely
ja viimeistely
Hionta ja kiillotus: Taso- ja pyöröhiontaa
sekä kiillotusta kapasiteettia 10 000 h/vuosi.
Pintakäsittelyt: Kaksi märkämaalaamoa
teräskuulapuhaltamoineen sekä nykyaikainen peittauslaitos
ruostumattomien ja haponkestävien teräksien käsittelyyn.
Vaadittavat lämpökäsittelyt ja muut pinnoitteet hoidamme
verkostomme kautta. |
|
| |
|
|
 |
|
|
|
 |
|
| |
 |
|
Peittaus
Käytössämme on nykyaikainen peittauslaitos ruostumattomien
ja haponkestävien materiaalien käsittelyyn. Maksimi kappaleen
koko on 13m x 2m x 2m. Isommat kappaleet pystymme peittaamaan tarvittaessa
tahnapeittauksella.
Ympäristöstä huolehtiminen on osa yhtiömme laatupolitiikkaa,
niinpä peittaamomme on varustettu ympäristönormit
täyttävällä puhdistuslaitoksella. Vettä
ja energiaa säästetään käyttämällä
puhdistusprosessissa syntynyt vesi uudelleen huuhteluvetenä.
Metecolla on oma laboratorio peittauskemikaalien laadun varmistukseen.
Peittauslaitos on auditoitu ydinvoimalakomponenttien käsittelyyn. |
|
 |
|
Kokoonpano
ja huolinta
Loppukokoonpanoja testattuna, pakattuna ja kontitettuna. Tarvittaessa
hoidamme myös huolintajärjestelyt. Kokoonpanotiloja on
käytössä yhteensä 3500 m2 josta osa asennuskiskotettua.
Nosturikapasiteettia 20 tonnia.
|
|