Lataa resurssiesitteemme 2009 lataa esite tuotantoresursseistamme lista-muodossa 2009  

               
   

Suunnittelupalvelut

Käytössä Catia V4-,V5-, Inventor- ja SolidWorks-ohjelmistot, sekä tuotannon suunnittelujärjes-telminä MasterCam ja konekohtaiset WinCam-ohjelmistot.

   

Laadunvarmistus

Käytössämme ovat ISO-9001:2008 sekä ISO14001 laatu- ja ympäristöjärjestelmät. Tuotannossa on käytössä työkalujen erilliset esiasetusjärjestelmät ja CNC-työstökoneilla integroidut digitaaliset työkappaleiden mittajärjestelmät. Vaativimpiin mittauksiin käytämme 3D-koordinaattimittakonetta (max 800 x 800 mm). Suuremmille monimutkaisil-le rakenteille on siirrettävä 3D – laser tracker järjestelmä varustettuna integroidulla mittavarrella. Maksimi kappalekoko 70 000 x 70 000 mm. Laite mahdollistaa kappaleiden mittaamisen koneella sekä tarvittaessa on-site asennuspisteessä.

 
             
   

Koneistus

Monitoimi CNC - karusellisorvaus maksimihalkaisijalle 2500 mm ja korkeudelle 2500 mm. CNC-sorvaus maksimi-halkaisija 700 mm ja kokonaissorvauskapasiteettimme on 30 000 h/vuosi.
CNC-jyrsintä
; Aarporat maksimi liikealue X=18 000 mm , Y= 3500, Z/W = 1800 mm ja pitkäjyrsinkoneet maksimiliikea-lue 11 000 mm x 1600 mm. Kokonaiskoneistuskapasiteettimme on 50 000 h/vuosi.

>> Katso kuvia

   

Komposiittiteknologia

Toimitamme komposiittijärjestelmiä avaimet käteen -periaatteella. Erikoistumisalueemme on suurikokoiset työkaluteknologiat, joihin toimitamma kokonaisratkaisuja aina suunnittelusta testaukseen. Toimitamme järjestelmiä mm. lentokoneteollisuuteen, jossa asiakkaitamme ovat Airbus, Israel Aircraft Industries ja Patria.

Meteco on toimittanut komposiittiratkaisuja vuodesta 2003. Suurin toimitettu valumuotti ja työkalurakenne oli kooltaan 10 metrin mittainen ja painoi 35 tonnia. Meteco on nyt lisännyt suunnittelu- ja valmistuskapasiteettiaan ja tällä hetkellä maksimi työstökappale on kooltaan 18 x 3,5 m ja paino 40 tonnia. Työstö tapahtuu lämpötilakontrolloidussa ympäristössä. Työstämme myös erikoisteräksiä (esim. Invar)

  Lataa esite komposiittiteknologiasta 2009

 

 
             
   

Hitsaus

Nykyaikaiset hitsausmenetelmät eri materiaaleille sekä hitsausasemat aina 15 m saakka. Osa hitsausasemista on varustettu kääntöjärjestelmillä. IWS-koulutettu henkilömme vastaa hitsauksen laadun varmentamisesta ja menetelmäkehityksestä. Kaikki hitsaajamme ovat tutkinnon suorittaneita ammattilaisia. Hitsaamme seuraavia materiaaleja: rakenneteräs, haponkestävä teräs, alumiini, korkeasti seostettuja erikoisteräksiä, kuten Invar, CrMo jne. Kokonaishitsauskapasiteettimme on 55 000 h/vuosi.

 

   

Pintakäsittely ja viimeistely

Hionta ja kiillotus: Taso- ja pyöröhiontaa sekä kiillotusta kapasiteettia 10 000 h/vuosi.
Pintakäsittelyt: Kaksi märkämaalaamoa teräskuulapuhaltamoineen sekä nykyaikainen peittauslaitos ruostumattomien ja haponkestävien teräksien käsittelyyn. Vaadittavat lämpökäsittelyt ja muut pinnoitteet hoidamme verkostomme kautta.

 
             
   

Peittaus

Käytössämme on nykyaikainen peittauslaitos ruostumattomien ja haponkestävien materiaalien käsittelyyn. Maksimi kappaleen koko on 13m x 2m x 2m. Isommat kappaleet pystymme peittaamaan tarvittaessa tahnapeittauksella.
Ympäristöstä huolehtiminen on osa yhtiömme laatupolitiikkaa, niinpä peittaamomme on varustettu ympäristönormit täyttävällä puhdistuslaitoksella. Vettä ja energiaa säästetään käyttämällä puhdistusprosessissa syntynyt vesi uudelleen huuhteluvetenä.
Metecolla on oma laboratorio peittauskemikaalien laadun varmistukseen. Peittauslaitos on auditoitu ydinvoimalakomponenttien käsittelyyn.

   

Kokoonpano ja huolinta

Loppukokoonpanoja testattuna, pakattuna ja kontitettuna. Tarvittaessa hoidamme myös huolintajärjestelyt. Kokoonpanotiloja on käytössä yhteensä 3500 m2 josta osa asennuskiskotettua. Nosturikapasiteettia 20 tonnia.


 

 

 

 
 

Copyright@ Meteco. Graphic Design: Clear Vision Design. All rights reserved.